沃茨科技-关于管路图

管路图是用标准所规定的各种图形符号和代号绘制而成的。管路图示符号包含>管线、>管件、阀件、联接等图示符号和物料代号等组成。管路的工艺流程图和总平面布置图是管路图的基础，对任何不同的管路都必须用标准所规定管路图示符号绘制，从而表达出管路的走向和相互间的位置关系。当局部管路较密集，用整体图表达欠清楚时，可画出其局部放大图。

定义

管路布置图以管路的>工艺流程图和总平面布置图为基础，因此先介绍工艺流程图。

工艺流程图

工艺流程图是用来表明生产过程中的运行程序的图样，是一种示意性的工艺程序展开图其属于工程基础设计。

典型的工艺流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备，也可以包括工时。为了便于列出工艺流程图，一般均采用国际通用的记录图形符号来代表生产实际中的各种活动和动作，用图形符号表明工艺流程所使用的机械设备及其相互联系的系统图。

工艺流程图形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的过程，其中包括物料和能量的变化，物料的流向以及生产中所经历的工艺流程和使用的设备仪表。工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。

道路布置图

管路布置图以管路的工艺流程图和总平面布置图为基础设计绘制出，用来指导工程的施工安装。

管路布置图中一般应绘制出全部工艺管路和辅助管路，当管路较复杂时也可分别画出。对不同的管路必须用标准所规定的管路图示符号绘制，以表达出管路的走向和相互间的位置关系。当局部管路较密集表达欠清楚时，可画出其局部放大图。

管路中的各种类型的管件，必须采用管件和阀件图示符号和连接图示符号绘制出来。

工程管路布置图中，需要标注管路的平面布置和安装标高尺寸，标注设备和管件的代码、编号及尺寸等，并注写必要的文字说明。标注尺寸时常以建筑定位轴线、设备的中心线、管路的延长线等为尺寸界线;尺寸线的起始点可采用45°的短细斜线来代替箭头，尺寸常标注成连续的串联形式。通常平面图中的尺寸以毫米为单位，而标高尺寸则以米为单位。

管路图示符号

管路图是用标准所规定的各种图形符号和代号绘制而成的。管路图示符号包含管线、管件、联接等图示符号和物料代号组成。

(1)管线图示符号

管道工程中的管线一般用单线表示，对大径或重要管线也可用双线表示。由于所观察(投影)的方向不同，管线多由平面和立面两种图示符号表示(就是俯视图和主视图)。右图中图1即为部分管线图示符号。

(2)管件与阀件图示符号

在工程管路中的管件与阀件起着流向、流量等重要的控制作用。右图中图2即为管路图中所常用的管件与阀件的图示符号。

(3)管路连接符号

通常管线需要使用联接件将其连接起来，根据情况可选择不同的联接方式。右图中图3即为部分管路连接符号。

(4)管路物料代号

在管道工程图样中，为了区别不同用途和物料的管线，常需要标明管线用途代号。现将管路图中所常用的物料代号列于下表。

常用的管路物料符号

名称物料代号英文名称名称物料代号英文名称

油

OOil蒸汽SSteam

水WWater煤气CGCoal Gas

空气AAir天然气NGNatural Gas

管路布置的基本原则

管路布置中必须遵循以下原则:

(1)首先全面地了解工程对管路布置的要求，充分了解工艺流程、建筑结构、设备及管口配置等情况。对工程管路作出合理的初步布置;

(2)冷热管道应分开布置，难避免时应热管在上冷管在下。有腐蚀物料的管道，应布置在平列管道的下侧或外侧。管道敷设应有坡度，坡度方向一般均沿物料流动方向;

(3)管道应集中架空布置，尽量走直线少拐弯，管道应避免出现'气袋'和'盲肠'。支管多的管道应布置在并行管道的外侧，分支气体管从上方引出，而液体管在下方引出;

(4)通过道路或受负荷地区的地下管道，应加保护措施。行走过道顶的管道至地面的高度应高于2.2米。有一定重量的管道和阀门，一般不能支承在设备上;

(5)阀门要布置在便于操作的部位，对开关频繁的阀门应按操作顺序排列。重要的阀门或易开错的阀门，相互间要拉开一定的距离，并涂刷不同的颜色。

读图的方法步骤

阅读管路布置图，无论是审查设计、安装施工，还是参考借鉴、维修改造，主要是通过图样了解工程管路的设计意图，以及弄清管道、管件、阀门、仪表、设备等的具体布置安装情况。因此读管路布置图应按以下方法步骤进行:

(1)概括了解:首先概括了解工程管路的视图配置、数量及各视图的表达内容。并初步了解图例、代号的含义，及非标准型管件、管架等的图样。然后浏览设备位号、管口表、施工要求以及各不同标高的平面布置图等;

(2)布置分析:首先根据流程次序，按照管道编号，逐条弄清管道的起始点及终止点的设备位号及管口。并依照布置图的投影关系、表达方法、图示符号及有关规定，搞清每条管道的来龙去脉、分支情况、安装位置，以及阀门、管件、仪表、管架等的型号和布置情况;

(3)尺寸分析:通过对管路布置图中的尺寸分析，可了解管道、设备、管口、管件等的定位情况，以及它们间的相互距离关系。并对其他标注进行分析，从而可搞清各管路中的工艺物料、管道直径、阀门型号、管件规格、安装要求等。